FB酚醛树脂应用六烧蚀材料6福州

FB酚醛树脂应用(六)烧蚀材料2

酚醛树脂是世界上最先实现工业化生产的合成树脂，广泛应用于尖端工业领域和一般民用工业领域，可用作涂料、摩擦材料、粘合剂、耐烧蚀材料等。合成树脂类摩擦材料的基体树脂广泛使用的是酚醛树脂及其改性物，摩擦材料的功用是将动能转化成摩擦热而释放掉，基体粘合剂应有足够的耐热性，随着汽车工业的快速发展，不断提高的安全、舒适、环保需要，对制动材料的耐热性提出了更高的要求，摩擦材料一般由基体树脂、纤维增强材料、填料及摩擦性能调节剂组成的一种多元复合材料，在这些配方中树脂的耐热性、粘结强度、耐热分解温度及分解产物对刹车片的摩擦磨损性能有着直接的影响，普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定的使用，若超过200℃便发生明显的氧化和热分解，从340℃～360℃正式进入热分解阶段，继而造成摩擦材料制品的全面下降。对普通酚醛树脂进行化学或物理改性，提高酚醛树脂的耐热性和韧性是提高摩擦材料性能最有效的方法之一中国机械网okmao.com。在众多的改性酚醛树脂品种中，以硼改性的酚醛树脂耐热性能最为突出。FB酚醛树脂应用广泛，这里专题介绍摩擦材料、过滤材料、电炭制品、高温橡胶、烧蚀材料、防腐涂料等方面的应用。

这4种改性酚醛树脂800℃的残炭率，依次为：FB＞HCYPR＞WPR＞S-157PR，在残炭率上，以ＦＢ硼酚醛树脂最高。

树 脂

FB

HCYPR

WPR

S-157PR

残炭率

74.65%

69.76%

65.87%

63.61%

兵器工业第53所科技人员还以FB树脂和HCYPR为基体树脂，以S-2玻璃纤维布(S-2GFC)为增强体制备了S-2GFC/FB 和S-2GFC/HCYPR复合材料，其烧蚀性能如下：

材 料

线烧蚀率/mm.s

质量烧蚀率/g.s

S-2GFC/FB

0.0843

0.0656

S-2GFC/HCYPR

0.0796

0.0687

S-2GFC/FB 和S-2GFC/HCYPR复合材料的力学性能如下；

项目

弯曲强度/Mpa

弯曲模量/Gpa

拉伸强度/Mpa

拉伸模量/Gpa

压缩强度/Mpa

压缩模量/Gpa

剪切强度/Mpa

S-2GFC/FB

614

41.7

503

34.3

207

33.9

30.6

S-2GFC/HCYPR

387

31.5

297

26.9

119

25.7

17.6

从以上试验结果可以看出，S-2GFC/FB复合材料在力学性能上占有较大的优势。在烧蚀复合材料中，除寻求高性能的基体树脂外，在其增强体材料上也在不断地寻求高性能的纤维材料，研究较多的增强材料有玻璃纤维、石棉纤维、炭纤维等，连续玄武岩纤维平纹布(CBFTC)具有耐热、耐酸碱、电绝缘及化学性能稳定等特性，堪称21世纪无污染的绿色工业材料，在工农业生产和军事上具有广泛的用途。

兵器工业第53所以FB硼酚醛和连续玄武岩纤维平纹布(CBFTC)制成FB/CBFTC复合材料，研究表明，当FB的质量分数为28%时，预固化温度150℃，固化温度180℃，固化压力为5Mpa，固化时间为15min/mm时，FB/ CBFTC的力学性能和烧蚀性能最好，FB/CBFTC复合材料的线烧蚀率为0.0883mm/s，质量烧蚀率为0.0691g/s。

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